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制粒机在中药配方颗粒制剂方面的优点
   发布时间:2022/5/10 10:16:00

干法造粒是通过机械挤压直接压缩、形成、破碎和造粒原料粉末的造粒过程。它是继传统的湿混造粒和沸腾造粒之后发展起来的造粒方法。干式造粒机主要用于药品生产过程,但很少用于食品加工。

1.简化操作

在制剂的原料中加入适量的辅料后,可直接造粒,无需润湿、混合和干燥。整个过程由程序控制,操作简单,工艺简单,大大减少了人力物力,生产效率高,生产成本低,生产周期短,自动化程度高。

2.环境保护

干式造粒机直接将粉末原料制成符合用户要求的颗粒状产品,不含或少含中间体和添加剂。整个生产过程封闭,安装环境清洁。所有与物料接触的部件易于拆卸和清洁,有效防止粉尘泄漏,减少污染的可能性,减少净化面积,完全符合药品生产GMP要求。

3.提高产品质量

经干法造粒机造粒后,产品粒径均匀,堆积密度显著增加,能有效改善物料的外观和流动性,便于储存和运输,控制溶解度、孔隙率和比表面积。特别适用于湿法混合造粒、一步沸腾造粒等无法操作的物料。而且,原料在加工过程中不需要经过湿热处理,更适合一些因湿热影响而不稳定的品种,有利于产品的稳定性和经济性,从而大大提高药品质量。

4.减少粉末和能源的浪费,大大降低生产成本

干燥造粒不需要添加溶剂(粘合剂)。与湿法制粒相比,它具有软物料制备、干燥和整体制粒等较少的工序。它不仅缩短了工艺路线和生产周期,节约了成本,而且由于不需要干燥,减少了生产设备和能源。


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