制药粉碎机的工作原理主要基于以下几个物理过程:
撞击:粉碎机内部装有高速旋转的刀片或锤片,当物料进入粉碎腔时,刀片或锤片以高速度对物料进行撞击,使其破碎成更小的颗粒。
剪切:刀片的边缘锋利,能够切割物料,将大块物料剪切成较小的片状或条状,进一步减小物料的尺寸。
摩擦:物料在粉碎腔内与刀片、锤片或粉碎腔壁之间发生摩擦,摩擦力有助于物料的进一步破碎。
压缩:某些粉碎机设计有压缩功能,通过增加物料内部的压力,使物料在高压下破碎。
气流作用:在一些粉碎过程中,气流也起到辅助作用,帮助物料在粉碎过程中保持悬浮状态,增加物料与刀片接触的机会,提高粉碎效率。
筛分:粉碎后的物料通过筛网进行筛分,确保达到所需的粒度。不符合要求的物料可能会被送回粉碎腔再次粉碎。
在某些热敏性物料的粉碎过程中,粉碎机可能配备有制冷系统,以降低粉碎过程中产生的热量,防止物料因过热而变质。
这些工作原理共同作用,确保制药粉碎机能够将原料粉碎至适合制药工艺要求的粒度。粉碎机的设计和操作参数需要根据具体物料的特性和生产要求进行调整。